Información  general

Los agentes de purga inteligentes RamClean^® son una solución para:

• Cambios de color
• Cambios de material  
• Puntos negros
• Ráfagas de color o de material
• Procedimientos de parada

Efecto de purga triple de grados RamClean^® seleccionados:

• Propiedades físicas: limpieza no abrasiva y eliminación de depósitos degradaddos 
• Propiedades químicas: reaccionando con depósitos para romper cadenas poliméricas y facilitar la purga
• Agente de espumación activado por calor – para limpiar áreas de flujo difíciles de alcanzar y de flujo negativo

Propiedades clave de agentes de purga inteligentes RamClean^®

• Rápido y efectivo
• Fácil de usar
• Seguro de usar y manipular
• No corrosivo
• No tóxico
• No abrasivo
• Cumple con  REACH y FDA

Gama de productos

Procesado

Uso recomendado de RamClean^® 800

RamClean^® 800 – diseñado para limpiar materiales con temperaturas de trabajo 230 °C – 360 °C: PP, PE, PA, PC, PS, EVOH, ULTEM, PEX, PPO, PPS, Polisulfona y otros.

Para limpiar cilindro, husillo, cabezal y molde:

• Deje de alimentar la extrusora con el material en uso
• Limpie la tolva y su alrededor con mucho cuidado
• Limpie el dosificador de color (si existe). Si es posible, párelo y desmóntelo.
• Vacíe la extrusora.
• Suba 10 ºC las temperaturas de trabajo. Para materiales sensibles a la temperatura, no suba la temperatura por encima de la recomendada por el fabricante de la resina.
• Suba la contrapresión al nivel de seguridad más alto.
• Comience a llenar RamClean^® 800 hasta que sobresale del molde, usando 30-40 % de las rpm regulares.
• Detenga el husillo y mantenga RamClean^® 800 durante 2-3 minutos.
• Desmonte y limpie la “boquilla” si es necesario (sucia, irregular, no original, con contaminación).
• Empiece a purgar RamClean^® 800:  
• a) Inyectándolo a través del molde abierto a baja presión de inyección. O
• b) Cerrando el molde e inyectando productos a mitad de su peso.
• Si son visibles contaminantes después de desalojar la mayoría de RamClean^® 800, añada más y repita los pasos  4 a 9.
• Añada el siguiente material a utilizar y continue inyectando piezas con la mitad de peso hasta que se ha eliminado la totalidad de RamClean^® 800.
• Reanude la producción utilizando parámetros de producción normales.

Uso recomendado de RamClean^® 204

RamClean® 204 – diseñado para limpiar materiales con temperaturas de trabajo 150 °C –260 °C: PP, PE, PA, PBT, PC/PBT, PC/ABS, ASA/PBT, PC/ASA, EVOH.

Para limpiar cilindro, husillo, cabezal y molde:

• Detenga la alimentación de la extrusora con el material en uso.
• Limpie la tolva y su alrededor muy cuidadosamente.
• Limpie el dosificador de color (si existe). Si es posible, párelo y desmóntelo.  
• Vacíe la extrusora.
• Suba 10 ºC las temperaturas de trabajo. Para materiales sensibles a la temperatura, no suba la temperatura por encima de la recomendada por el fabricante de la resina.
• Suba la contrapresión al nivel de seguridad más alto.
• Comience a llenar RamClean^® hasta que sobresale del molde, usando 30-40 % de las rpm regulares.
• Detenga el husillo y mantenga RamClean^® durante 2-3 minutos. Para materiales sensibles a la temperatura, no lo detenta más de 5 minutos.
• Desmonte y limpie la “boquilla” si es necesario (sucia, irregular, no original, con contaminación).
• Empiece a purgar RamClean^®:
• a) Inyectándolo a través del molde abierto a baja presión de inyección. O
• b) Cerrando el molde e inyectando productos a mitad de su peso.
• Si son visibles contaminantes después de desalojar la mayoría de RamClean^®, añada más y repita los pasos  4 a 9.
• Añada el siguiente material a utilizar y continúe inyectando piezas con la mitad de peso hasta que se ha eliminado la totalidad de RamClean^®.
• Reanude la producción utilizando parámetros de producción normales.

Fichas técnicas