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Ramclean

Fabricante: POLYRAM
Tipo de polímero Purging Agent
Los agentes de purga inteligentes RamClean® ayudan a reducir tiempos de inactividad y minimizar la tasa de desechos gracias a mejor purga.

RamClean® tiene in rango de temperatura de trabajo desde 150 ºC a 360 ºC (basado en grado seleccionado), haciéndole adecuado para la limpieza de muchos polímeros. RamClean® se suministra como un concentrado y por tanto es fácil y seguro de uso y manipulación.  

Información  general

Los agentes de purga inteligentes RamClean® son una solución para:

  • Cambios de color
  • Cambios de material  
  • Puntos negros
  • Ráfagas de color o de material
  • Procedimientos de parada

Efecto de purga triple de grados RamClean® seleccionados:

  • Propiedades físicas: limpieza no abrasiva y eliminación de depósitos degradaddos 
  • Propiedades químicas: reaccionando con depósitos para romper cadenas poliméricas y facilitar la purga
  • Agente de espumación activado por calor – para limpiar áreas de flujo difíciles de alcanzar y de flujo negativo

Propiedades clave de agentes de purga inteligentes RamClean®

  • Rápido y efectivo
  • Fácil de usar
  • Seguro de usar y manipular
  • No corrosivo
  • No tóxico
  • No abrasivo
  • Cumple con  REACH y FDA


Gama de productos

Gama de grados de agentes de purge inteligentes RamClean®Impact resistance for different high heat polymers

Procesado

Cantidad recomendada de agente de purge inteligente RamClean® 204 y 800Impact resistance for different high heat polymers

Uso recomendado de RamClean® 800

RamClean® 800 – diseñado para limpiar materiales con temperaturas de trabajo 230 °C – 360 °C: PP, PE, PA, PC, PS, EVOH, ULTEM, PEX, PPO, PPS, Polisulfona y otros.

Para limpiar cilindro, husillo, cabezal y molde:

  • Deje de alimentar la extrusora con el material en uso
  • Limpie la tolva y su alrededor con mucho cuidado
  • Limpie el dosificador de color (si existe). Si es posible, párelo y desmóntelo.
  • Vacíe la extrusora.
  • Suba 10 ºC las temperaturas de trabajo. Para materiales sensibles a la temperatura, no suba la temperatura por encima de la recomendada por el fabricante de la resina.
  • Suba la contrapresión al nivel de seguridad más alto.
  • Comience a llenar RamClean® 800 hasta que sobresale del molde, usando 30-40 % de las rpm regulares.
  • Detenga el husillo y mantenga RamClean® 800 durante 2-3 minutos.
  • Desmonte y limpie la “boquilla” si es necesario (sucia, irregular, no original, con contaminación).
  • Empiece a purgar RamClean® 800:  
  • a) Inyectándolo a través del molde abierto a baja presión de inyección. O
  • b) Cerrando el molde e inyectando productos a mitad de su peso.
  • Si son visibles contaminantes después de desalojar la mayoría de RamClean® 800, añada más y repita los pasos  4 a 9.
  • Añada el siguiente material a utilizar y continue inyectando piezas con la mitad de peso hasta que se ha eliminado la totalidad de RamClean® 800.
  • Reanude la producción utilizando parámetros de producción normales.

Uso recomendado de RamClean® 204

RamClean® 204 – diseñado para limpiar materiales con temperaturas de trabajo 150 °C –260 °C: PP, PE, PA, PBT, PC/PBT, PC/ABS, ASA/PBT, PC/ASA, EVOH.

Para limpiar cilindro, husillo, cabezal y molde:

  • Detenga la alimentación de la extrusora con el material en uso.
  • Limpie la tolva y su alrededor muy cuidadosamente.
  • Limpie el dosificador de color (si existe). Si es posible, párelo y desmóntelo.  
  • Vacíe la extrusora.
  • Suba 10 ºC las temperaturas de trabajo. Para materiales sensibles a la temperatura, no suba la temperatura por encima de la recomendada por el fabricante de la resina.
  • Suba la contrapresión al nivel de seguridad más alto.
  • Comience a llenar RamClean® hasta que sobresale del molde, usando 30-40 % de las rpm regulares.
  • Detenga el husillo y mantenga RamClean® durante 2-3 minutos. Para materiales sensibles a la temperatura, no lo detenta más de 5 minutos.
  • Desmonte y limpie la “boquilla” si es necesario (sucia, irregular, no original, con contaminación).
  • Empiece a purgar RamClean®:
  • a) Inyectándolo a través del molde abierto a baja presión de inyección. O
  • b) Cerrando el molde e inyectando productos a mitad de su peso.
  • Si son visibles contaminantes después de desalojar la mayoría de RamClean®, añada más y repita los pasos  4 a 9.
  • Añada el siguiente material a utilizar y continúe inyectando piezas con la mitad de peso hasta que se ha eliminado la totalidad de RamClean®.
  • Reanude la producción utilizando parámetros de producción normales.

Fichas técnicas

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